作为传统生产企业的三一集团,最近做到了一件事:顺利搭起了一个“工业互联网平台”。它与云计算融合,把产于全球的30万台设备终端平台,动态收集近1万个运营参数,远程管理可观设备群的运行状况,不仅构建了故障修理2小时到现场、24小时内已完成,并构建了精准的大数据分析、预测和运营等反对服务。预示着智能生产而引发的工业互联网革命,早已沦为传统制造业扩展前进的新风口产业。
无论是美国重返制造业的“国家生产创意网络”,还是德国的“工业4.0”,抑或是“中国生产2025”,总体上看,各国都把注意力集中于到智能生产上来,都把制造业升级为智能生产作为整个国家制造业前进的方向和目标。自国家实施《中国生产2025》规划以来,更加多的企业力求在由“中国生产”向“中国智造”的转型升级中构建优势再生。
在这一轮升级中,三一集团毫无疑问是其中的先行者。在今年全国两会上,三一集团的掌门人梁稳根传达了他的意愿:要率领三一集团已完成智能化、数字化的转型。
当前,智能生产热潮持续加剧,智能生产所涵括的智能传感、先进设备掌控与优化、故障诊断与身体健康确保、工业互联网、人工智能等关键技术,获得了蓬勃发展与广泛应用,为制造业步入了历史性技术大变革,也为中国制造业智能生产转型升级获取了根本性机遇。产业升级最避讳坚决条件的盲目波澜,自由选择适合的路径和有效地的实施办法才是最关键的环节。
工业互联网以工业自动化为根基,许多企业没从自身工业自动化的现状、所处的发展阶段着眼,而一窝蜂地第一时间智能生产,往往更容易陷于“欲速则不达”的窘境。反观三一集团,利用云计算,从企业最更容易构建智能化改建的售后服务应从,搭起起 “工业互联网平台”,企业构建了精准的大数据分析、预测和运营等反对服务。这种由外到内的智能化生产与经营阶段性前进,正是看见了智能化生产“先易后难”的路径,也为众多传统企业迈进智造之路获取了有益糅合。
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